米糠是稻谷脱壳后依附在糙米上的表面层，稻谷加工的出糠率为6%~20%。由于米糠的含油量相当于大豆含油量，所以它是比较宝贵的油料资源。
米糠
米糠油的生产主要有压榨法、常规浸出法和亚临界低温萃取法。
压榨法是利用机械原理，通过液压机（通常用90型）螺旋榨油机（通常用95型和200型）等产生的压力压榨米糠，取得米糠油。压榨法是目前国内主要采用的一种方法，它具有适应性强，工艺过程简单，设备和技术要求低，维修方便，生产成本低和安全等特点；但该法生产效率较低，出油率只有8%~10%，干饼残油率高达7%~8%，因而不是一种理想的取油方法。
常规浸出法是利用有机溶剂（如己烷等）将米糠中的油脂浸出，其出油率高达12%~15%，残油率只有1.0%~2%。该工艺劳动强度低，生产效率高，缺点是高温脱溶，对蛋白质及油中微量的有益伴生物有破坏。
亚临界萃取技术突出优点是“常温萃取、低温脱溶”，对物料中的热敏性成分损害小，是一种低温、低压、高效的萃取方法。
亚临界萃取设备
1．前处理工艺
因为米糠的粒度很细，粉末很多，含有许多淀粉、糖脂质、胶质和植酸钙镁等亲水疏油的物质，容重很小，溶剂不易渗入，同时混合油和粕不易分离，造成工艺上的困难，萃取难度较大，因此必须在萃取前对米糠进行膨化或造粒，使米糠具有有利于萃取的外形结构。
由于稻谷加工脱米糠时，米糠中的脂肪分解酶容易分解米糠脂肪，使米糠酸价提高，不利于米糠油加工。因此，，用于制油的米糠最好是新鲜米糠，或者是经过及时加热处理的钝化脂肪分解酶的米糠。最好的方法是将新鲜米糠通过挤压膨化机进行挤压干法膨化。使米糠温度升高，在瞬时高温作用下，钝化米糠中的脂肪分解酶，同时使米糠中的水分含量下降和形成有利于萃取的外形结构。并且，米糠容重由360kg／m³提高到500kg／m³。
2．亚临界低温萃取（在室温下进行4次逆流萃取）
亚临界技术提取米糠油工艺流程如下：
米糠→清理→烘干→膨化或造粒→亚临界萃取→米糠油精炼→米糠油
米糠油
3．米糠油的精炼
米糠毛油一般酸值比较高，多数在8～20mg／g，有些陈化米糠油酸值在30mg以上，另外含蜡质2％～5％。米糠毛油的自身特性决定了米糠油的精炼工艺区别于其他食用油。传统的碱炼工艺造成炼耗大，生产成本高，为了生产出合格的一级油，同时降低生产成本，适合采用物理精炼工艺。