我国国家标准在GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管材》标准中，规定了PE给水管的不同级别PE63、PE80、PE100、PE112对应不同的压力强度。
PE80的MRS(即承受水压的强度最小要求Minimum Required Strength)达到8MPa；
PE100的MRS达到10MPa、PE112达到11.2MPa；
PE63管材耐受强度不宜用于埋地管道；
PE112管材目前生产量不够规模，因此给水管道一般选取级别为PE80和PE100管材，那么PE100与PE80的区别及适用范围分别是什么呢？快来和小编一起涨知识！
01、PE100材料与PE80材料的比较
PE80的最小要求强度为8.0MPa，而PE100的最小要求强度则为10.MPa，在相同的工作压力下选用PE100的管材的壁厚更薄一些，因两种材料的密度非常接近，《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB 15558.1-2003 规定：PE管材系列按标准尺寸比（SDR）分为SDR11和SDR17.6两个系列。
举例：城市天然气管道，当燃气管道设计压力为0.4MPa（城镇燃气管道中压A级）时，如用PE80材料必须使用SDR11系列，而如果选PE100的管材则可以使用SDR17.6系列。在确保使用性能的前提下，可大大减少PE100材料的消耗和费用。
表1 PE80和PE100两种管材原材料消耗比较
表2 PE80和PE100两种管材的综合性能比较
02、PE管材和管件的选择
通过对PE80和PE100两种管材的对比分析可以看出，除抗外力损伤因素外，PE100管材的各项性能明显优于PE80管材。就目前为止，白蝶牌PE80系列管材已全系淘汰，所售PE管材均为PE100材料产品。
根据以上表1对照分析，一般情况下，对于管道公称不小于160mm的PE管道，均宜采用PE100的材料。为了保证管材管件、管材与管材的熔接质量，应选用同品牌、同型号、同规格的配套管件，阀门也应采用相同的材质。
03、实际应用中的质量控制
实际工程应用中，在管道连接方面会出现不同材质的管材与管材、管材与管件或阀门的连接；同材质不同系列的管材与管材、管材与管件或阀门的连接；不同厂家的PE100材料的连接和PE100与PE80材料的连接。由于MFR或壁厚可能有较大差异，应当采用电熔套筒连接，电熔套筒的材质也应当采用PE100。
【经验分享】从PE管道施工时间来看，PE管道热熔连接的质量比电熔连接更容易控制，也更容易对焊接后的质量进行检查（翻边切除检验）。采用热熔连接时较大的管道内侧错边量很可能对焊接质量和气体流动状态造成影响，为了消除这种影响，需要对SDR11系列的管材内壁进行局部机械加工。